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选矿生产流程中螺旋溜槽的作用
    点击数:2321    更新时间:2015/2/25 22:28:08    收藏此页

    螺旋溜槽是重选设备,利用水为介质借助矿物之间的密度差来达到分选目的,同时可以在较粗的粒度级别上,及时回收已单体分离的矿物或抛弃单体脉石矿物。广泛应用于处理锰矿、钛铁矿、磁铁矿的弱磁-细筛流程、处理假象赤铁矿的弱磁-重选及弱磁选-强磁选-浮选等各种联合流程,起到对选矿工艺流程的补充、辅助和改善、提高富集品位的作用。
1、螺旋溜槽用于弱磁-细筛选矿流程
    铁矿石的特点之一是铁矿物与脉石矿物嵌布粒度不均匀。有51.24%的铁矿物和67.54%的石英赋存在+0.074mm的粒级中,即在粗磨的条件下,便有大量的单体铁矿物和石英解离出来。而这样的粗粒级磨矿产品正适合于采用螺旋溜槽进行处理。对螺旋溜槽所得精矿的粒级分析表明,粒度0.045~0.25mm的粗粒级精矿,含铁品位可达到65%以上。
    螺旋溜槽应用于该流程可以分选出占原矿产率14~15%、品位65~66%的精矿,从而保证了最终精矿品位,并能获得粗粒级精矿,减少过磨和金属流失,达到简化工艺过程、节能和降低生产成本的目的。螺旋溜槽与磁选作业相比,有更高的分选效率和回收粗粒级单体铁矿物的功能。都说明螺旋溜槽起到了磁选设备起不到的作用,达到了磁选工艺所达不到的选别效果。

2、螺旋溜槽用于处理弱磁性铁矿的磁选-重选流程
螺旋溜槽无论是在弱磁-分级重选或弱磁-强磁-分级重选流程中,都起到及早回收单体分离铁矿物、保证最终精矿品位和整个流程金属回收率的作用。
    经旋流器和细筛分级后的粒级范围较窄的粗粒产品,经一段螺旋溜槽选别即可分选出占产率约20%,品位在65%以上的最终精矿,而离心所得之精矿,产率仅为11%左右,品位在63%以上。可见在新流程中,螺旋溜槽已成为获取高品位精矿的主要作业。
3、螺旋溜槽用于处理赤铁矿的磁选-浮选流程
    螺旋溜槽的作用是在一段磨矿之后,先期分选出产率为15~20%、含铁品位为65~67%的粗粒最终精矿,并通过一段粗选、一段精选和一段扫选的三段螺旋溜槽选别,分选出产率近50%的中矿进入再磨流程,从而大为减少二次磨矿机的入磨矿量。全流程还通过弱磁机选出产率约5~10%的最终精矿,通过中磁机和强磁选机舍弃产率约50~55%的尾矿,使浮选作业的入选矿量只为原矿量的20%左右,简化了选别流程,降低了浮选药剂消耗和生产成本。  

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