随着矿石资源的不断开采利用，矿石品位逐渐下降，改善选矿工艺及指标就显得尤为重要。铝土矿选矿主要是通过改变矿石表面性质，使其处于碱性介质中，具有可浮性，然后通过添加药剂将矿物与脉石分离的过程。目前工艺一般采用破碎-磨矿-分级-分选及精矿浓缩过滤。
粒度的确定：一是根据矿物和脉石嵌布铁性所需的单体解离度，二是根据矿物的密度确定气泡的负载能力。
   实践证明，各种粒度的浮选有较大的差别。粗粒级浮选速度慢，但选择性较好，过粗时浮不出，易损失在尾矿中，氧化铝回收率低，称之为粗跑；细粒级浮选速度快，选择性差，过细时则失去选择性，得到产物品位低，不仅影响后序作业，而且与选矿目标违背。浮选机浮选过程中要及时测定入料和精矿粒度变化并及时调整，以提高氧化铝的回收率。