陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。简单的说，石油支撑剂陶粒砂的生产可以概括为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。主要原料为高品位的铝矾土。
    陶粒砂生产线流程包括：破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装。其中重要的部分是破碎及粉磨。

                    
    陶粒砂生产线设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
    目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。  

建筑陶粒简介
    陶粒具有质轻、强度适宜、隔热、隔音的良好性能，采用轻质陶粒生产的砌块替代传统建筑红砖、既减轻了建筑自重、又改善了墙体的保温、隔音等性能。它的出现，为传统墙体材料改革提供了一种有竞争力的新型砌体、应用前景光明。
建筑陶粒的生产工艺流程：
    以伊利石结构粘土为主要原料，也可用尾矿渣、粉煤灰等，掺入少量硫铁矿渣、碳酸钙粉和重油作为外加剂及膨胀剂，按比例配制、混合、均化后、加入水经三级双轴搅拌机充分捏合搅拌，制成含水量约30%的湿粘土泥团，用胶带输送机送入回转窑，在窑内干燥、成粒、焙烧成轻质粘土陶粒。生产轻质建筑陶粒的主要设备是焙烧陶粒的回转窑，我厂的回转窑结构比较先进，热效率高。回转窑分成两段，前段为干燥窑，后段为焙烧窑。两段窑体之间采用铸铁密封圈连接封闭。前后有两套互为独立的传动装置，拖动窑体运转。

陶粒砂生产线技术参数

一、主要设备按不同陶粒工艺，其需主要设备见表1～3。

陶粒砂生产线塑性法工艺 表1

陶粒砂生产线泥浆成球工艺 表2

陶粒砂生产线粉磨成球工艺 表3

二、陶粒砂生产线主要技术经济指标

1、  2～3万m3/年生产规模

2 、年产 5 万 m 3 生产规模，投资额约为： 500 ～ 900 万元。

3 、年产 10 万 m 3 生产规模，投资额约为： 1000 ～ 1800 万元。