节能球磨机简介 节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠结构。
节能球磨机节能优势 1、球磨机启动电流低起动时间短起动灵活。正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的; 2、比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率减小装机容量提升工作效率减小无功损耗; 3、充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%—7%; 4、该球磨机改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大使用寿命长较滑动轴承寿命可提升5以上; 5、减小球磨机主轴承的维修量改善卫生环境没有油渍污染现象; 6、球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%—90%; 7、球磨机主轴承正常使用年限8—13年; 8、减小球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。 在选矿中的使用 开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研制的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中常常的速度不同的原理,对矿石混合物进行分级。
节能球磨机技术参数
型号规格 |
筒体转速(r/min) |
装球量(t) |
给料粒度(mm) |
出料粒度(mm) |
产量(t/h) |
电机功率(kw) |
参考重量(t) |
Φ900×2100 |
38 |
1.5 |
≤15 |
0.075-0.89 |
0.5-2 |
15 |
3.9 |
Φ900×2400 |
38 |
1.8 |
≤15 |
0.075-0.89 |
0.7-2.8 |
18.5 |
4.5 |
Φ900×3000 |
38 |
2.51 |
≤15 |
0.075-0.89 |
0.8-3.5 |
22 |
5.0 |
Φ1200×2400 |
32 |
3.8 |
≤20 |
0.074-0.4 |
0.9-4.8 |
30 |
9.2 |
Φ1200×2800 |
32 |
4.0 |
≤20 |
0.074-0.4 |
1.0-5.0 |
30 |
9.5 |
Φ1200×3000 |
32 |
4.5 |
≤20 |
0.074-0.4 |
1.2-5.6 |
37 |
11.5 |
Φ1200×4500 |
30 |
5.5 |
≤20 |
0.074-0.4 |
1.5-6.0 |
55 |
13.6 |
Φ1500×3000 |
27 |
7.0 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2.5-6.5 |
75 |
15.0 |
Φ1500×3500 |
27 |
8.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.0-8.2 |
75 |
15.6 |
Φ1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
95 |
21 |
Φ1500×5700 |
27 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-13 |
110 |
23.5 |
Φ1830×3000 |
24 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
5-15 |
130 |
31 |
Φ1830×3600 |
24 |
13 |
≤25 |
0.074-0.4 |
5-16 |
130 |
32 |
Φ1830×4500 |
24 |
14 |
≤25 |
0.074-0.4 |
5-18 |
155 |
33.5 |
Φ1830×7000 |
24 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6-20 |
210 |
36 |
Φ2100×3000 |
24 |
18 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-26 |
210 |
38 |
Φ2100×3600 |
24 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-35 |
215 |
39.5 |
Φ2100×4500 |
24 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-42 |
245 |
43.5 |
Φ2200×3000 |
21 |
28 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
46 |
Φ2200×4800 |
21 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
285 |
48 |
Φ2400×3000 |
21 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-60 |
285 |
55 |
Φ2700×4500 |
21 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-83 |
475 |
79 | |