钨矿选矿生产线 | |
钨矿概况我国多年来采取严格限制钨精矿出口数量的措施,已显露出对国际钨精矿产品供应市场的影响,加上我国持续的经济发展,钢铁工业、汽车工业、移动电话、集成电路、微型电子计算机等行业的高速发展,促进了国内钨消费的高速增长。另外,国际钨市场也正在发生变化,钨的主要消费者-欧盟年需求量也在增长。该地区钨的库存已损耗完;独联体国家抛售库存也已渐减少;美国国防后勤总署的库存也在减少。这些变化直接导致钨精矿价格持续上涨,国内的钨精矿价格上涨幅度已大大地超过了国际市场价格。国内钨业在世界钨业中的地位已实现“四个第一”。钨资源储量第一,钨精矿产量第一,钨品的销售量第一,现在的钨的销售第一。 钨的消费主要用于金属加工,石油天然气及其他矿山的开采以及建筑行业中各种硬质合金切削刀具、钻头,也消费于切割用的黏结碳化钨和耐磨材料中,还用于在制造重金属合金、灯丝、电极、电子工业、钢材、特种合金、耐磨合金和催化剂、颜料等化学制品上。钨的主要消费除中国外,欧盟仍是钨的最大消费者,美国仅次于中国,再次是日本。
钨矿选矿技术黑钨矿选矿黑钨矿选矿工艺一直是我国钨选矿的主导和技术的体现。长期以来,我国黑钨矿选矿根据黑钨矿粗、中粒嵌布为主的特点,一直都采用手选预选,跳汰和摇床为主的重选方法以及细泥单独处理的工艺。这种工艺适合我国黑钨矿的性质,做到了早收多收,该丢早丢,避免了钨矿物的过粉碎,获得了较高经济指标,选矿回收率一直处于国际前列,故一直沿用至今。其中变化较大的是围绕细泥回收率方面的工艺技术。重选、浮选、磁选及其综合工艺对提高钨矿和钨细泥的经济效益起到重要作用。 重选工艺关键在于设备。我公司的新型选矿摇床是将原刻槽摇床的的槽型由直条状改为一波纹和二波纹,并增加了刻槽数,并能提高细粒作业的回收率4.7%-41.5%;还可以在摇床上接取20%的富中矿入球磨再磨再选,从而增大了摇床粗精矿带的宽度,提高粗精矿产率3.5%。 细泥处理主要设备是浮选机。浮选技术主要是药剂的选用,通过我公司实验表明,以硝酸铅为活化剂,添加以苯甲羟肟酸为主、塔尔油与煤油为辅的组合捕收剂,可以发挥药剂间的互补和协同效应,强化捕收效果,大大降低了主捕收剂用量;采用水玻璃为主、组合添加羧甲纤维素、硫酸铝为抑制剂,粗选回收率达到79.03%。黑钨矿细泥一般采用一次精选、三次扫选、三次精选的流程,回收率可达71.89%的工业生产指标。另外,新型羟肟基螯合捕收剂COBA对黑钨矿有良好的捕收性能,但单独使用COBA时,黑钨矿基本不浮,只有与油酸钠和2号油混合使用才能有效发挥其捕收性能。COBA对黑钨矿有很好的捕收性能,钨的回收率可达到99.1%。 白钨矿选矿白钨矿的浮选性能优于黑钨矿,而且白钨矿在矿石中的嵌布粒度一般小于黑钨矿,达到理想的解离粒度大于属于浮选粒度范围,故白钨矿选矿主体工艺为浮选,设备主要是浮选机,我公司生产的新型充气浮选机节能、高效在浮选钨矿工业上起到了至关重要的作用。 白钨矿浮选使用的捕收剂为油酸、油酸钠、氧化石蜡皂等,也可使用甲羟肟酸和亚硝基苯胲胺盐与脂肪酸及皂类混合使用,并添加硝酸铅作活化剂,以发挥这类捕收剂的优势。高效使用选择性抑制剂一直是白钨矿与以萤石、方解石、磷灰石为主的含钙脉石矿物浮选分离的关键,使用水玻璃与硫酸铝、六偏磷酸钠、氟硅酸钠、羧甲基纤维等混合添加或制成组合抑制剂。这类组合抑制剂的应用,大大减少了水玻璃的用量,强化了含钙脉石的选择性抑制作用,也对用常温浮选取代长期用“彼德洛夫法”白钨矿精选的传统工艺。水玻璃是常用的硅酸盐矿物的有效抑制剂,在常温下一些含钙矿石也有一定的抑制作用。说明在使用这类抑制剂必须严格控制好PH值。 随着我国国民经济的发展,钨制品的需求量也逐渐在增大。 长期以来,钨资源存在盲目无序的开采和落后的机械装备,导致了钨资源的浪费增大,造成资源无谓提前消耗。主要来自一些地方集体和小矿山,这些小矿山技术落后,采富弃贫、采易弃难,为盲目追逐利润,不顾资源浪费,采用一些简单的选矿设备工艺,以致其选矿回收率一般只有64%左右,比正常回收率低15%(绝对数)。特别是不可再生钨资源紧缺高涨的情况下,应以科学的发展观来合理的选择选矿工艺技术和先进的设备厂家是当前的首要问题。
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